1，防腐彎頭的機(jī)械性能測試：無損檢測可以發(fā)現(xiàn)焊縫性質(zhì)的缺陷，但不能降低焊縫熱影響區(qū)金屬的機(jī)械性能，但有時(shí)會(huì)拉伸接頭，沖擊，扭曲等對焊接接頭的實(shí)驗(yàn)。這些實(shí)驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)板完成。所使用的測試板與軸向縱向接頭焊接在一起，以確保一致的施工條件。然后對測試板進(jìn)行機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，該領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)通常僅在新鋼種的焊接接頭上進(jìn)行。

　　2.液壓測試和氣壓測試：對于需要密封的加壓容器，應(yīng)進(jìn)行水壓測試和/或氣壓測試，以檢查焊縫的密封性和承壓能力。方法是將1.25-1.5倍的工作水或等于工作壓力的氣體(主要是空氣)注入到容器中，然后研究容器中的壓降，并研究是否有泄漏。

   3，無損檢測：檢測焊縫內(nèi)隱藏的爐渣，氣孔，裂紋等缺陷。現(xiàn)在，通常需要更換X射線檢查以及探傷和磁性探傷。 X射線檢查使用X射線對焊縫進(jìn)行拍照，并根據(jù)負(fù)片的印象確定是否存在缺陷，缺陷類型和缺陷類型。然后根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求確定焊縫是否合格。

　　4，外觀視圖：一般根據(jù)肉眼調(diào)查，有時(shí)用5-20倍放大鏡進(jìn)行調(diào)查。外觀出現(xiàn)后，可以發(fā)現(xiàn)彎頭焊縫的外部缺陷，例如咬邊，焊縫，外部裂紋，氣孔，熔渣和焊縫。通過測量焊縫檢測器或樣品適當(dāng)選擇焊縫的尺寸。